生產計劃排程的好幫手，告別訂單延期
生產計劃的可執行性是確保企業訂單能夠按時交付的關鍵因素，尤其在面臨生產任務的臨時變更、插單等情況時，生產計劃的排程尤為重要。蓋勒普APS高級計劃排產解決方案可以幫助企業優化生產建模，在多任務及諸多約束條件的復雜環境下，增強銷售、生產、采購、庫存等的協調效能，最大限度地發揮企業當前資源能力，提高企業市場競爭力。
高級計劃排產解決方案適用企業：
●各類規模的離散制造企業，以機械加工裝配為主
●以多品種小批量，多品種多批量為主的各種生產類型
●研發和批產混合生產模式的制造企業
●適應各類按庫存、按訂單生產的制造企業
●生產管理模式尋求突破、創新，產品工藝復雜和狀況多變的制造企業
●意向實現無紙化管理的生產制造企業
是否碰到如下生產狀況：
●企業看不到將來的生產計劃，無法提前、有效的進行生產規劃
●遇到插單的問題時，無法清晰判斷插單后對其他生產產生的影響
●生產計劃的可執行性，實際的生產狀況與生產計劃往往背道而馳
●生產的齊套性差，生產任務往往不能準時開始
●設備產能不均衡，造成生產資源的極大浪費
●面對客戶提出的交貨期問題，往往無法給出準確的答復
●在制品流轉效率低，產品的不良率較高
主要功能：
●圖形化顯示排產結果
系統將以甘特圖的形式顯示排產結果，可以直觀看到訂單的計劃開始時間、計劃結束時間,及時了解車間生產資源的能力負荷情況。針對訂單交期延遲的現象，系統也可以以顏色提醒的方式進行提示。同時，通過甘特圖，系統還可以顯示工序之間的連接，訂單與訂單之間的關聯等。
●預估未來產能，給出客戶準確的交期時間
系統具有預排產功能，可以評估企業未來的產能負荷。針對銷售人員接收的新客戶訂單，通過系統預排產功能，可以準確給出交期時間，提高客戶滿意度。同時，通過對未來產能的評估，可以提前確定是否需要加班或是需求外協支持，保證訂單按時交付給客戶。
●支持多種排產策略的結果對比，確定最佳排產計劃
系統可以靈活自定義設置排產規則及每一項規則的權重，并支持對排產結果的保存。計劃人員可以根據不同的排產策略和約束條件的權重，生成不同的排產結果。計劃人員可以通過對不同排產結果的對比分析，從而確定最佳排產計劃。
●平衡產能，減少生產資源的浪費
系統可以直觀的顯示設備/工作中心的產能負荷，并可以設置負荷的上限值，當設備/工作中心的產能負荷達到上限值時，系統會直接提醒計劃人員該設備/工作中心暫時不具備排產的條件。同時，通過系統，計劃人員可以詳細了解每臺設備/工作中心的產能負荷情況，從而靈活調整生產任務，實現產能均衡，提高生產效率。
●縮短生產周期，減少消耗
系統在排產時遵循“最少消耗、最短周期”的理念，在排產時會綜合考慮工序之間、工單之間的關聯，如將使用同樣工裝的訂單排在一起，從而減少更換工裝的時間；針對批量生產的訂單，通過分批流轉設置，從而縮短生產周期。在排產時，除了當前的生產訂單之外，也會將未來要生產的訂單納入進來，從而在保障交期的前提下，最大程度的縮短訂單的生產周期，減少消耗。
●增強各部之間的協同性
系統基于多種約束條件的有限產能進行排產，在排產時會綜合考慮物料、設備、人員、工裝工具、工藝文檔等生產資源的實際情況。同時，系統確定的排產計劃對各個生產資源部門也具有反向的約束限制，確保相關的生產資源能夠按時到位，生產計劃準時開始，從而增強了各部門之間的協同性。
高級計劃排產解決方案幫助企業實現的效益：
●客戶訂單交付率大幅度提高，客戶滿意度不斷增強。
●可迅速應對各種突發情況，快速調優計劃，減少不必要的產品切換時間，提高設備利用率，保證計劃可執行性。
●生產計劃可執行強，企業可以實時了解生產進度，異常問題能夠及時響應處理。
●企業的生產潛力得到進一步挖掘，生產效率得到大幅度提升。
●減少不必要的產能浪費及材料浪費，幫助企業進一步降低生產成本。
●在制品流轉效率大大提高，訂單的生產周期大幅度縮短。
●計劃調度的靈活性高，市場響應能力增強，提升企業競爭力。
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